FRP vs GRP
We współczesnej inżynierii materiały odgrywają istotną rolę w określaniu projektu, struktury, wydajności i wydajności produktu. Czasami naturalnie występujące materiały inżynierskie nie są w stanie spełnić specyfikacji produktu. Dlatego opracowano nowe materiały, aby spełnić różnorodne wymagania inżynieryjne, łącząc ze sobą dwa lub więcej materiałów. Są one znane jako materiały kompozytowe.
Beton, sklejka, aerożel i włókno węglowe to wzmocnione polimery; wszystkie są materiałami kompozytowymi. Ten artykuł koncentruje się na konkretnej klasie materiałów kompozytowych, które są znane jako polimery wzmacniane włóknami. Materiały te są lekkie, mocne i wytrzymałe.
Co to jest tworzywo sztuczne / polimer wzmocniony włóknem (FRP)?
Wzmocnione włóknami polimery są wykonane z dwóch podstawowych składników; włókna i matryca polimerowa. W FRP włókno jest osadzone w matrycy polimerowej. Ta struktura daje zupełnie inne właściwości chemiczne i fizyczne niż właściwości poszczególnych materiałów. W rzeczywistości materiały te spełniają wyższe wymagania inżynieryjne niż zwykłe materiały. Dlatego kompozyty są stosowane w mniej skomplikowanych warunkach do bardzo skomplikowanych i wymagających zadań produkcyjnych. Głównymi użytkownikami materiałów kompozytowych są przemysł mechaniczny, cywilny, biomedyczny, morski i lotniczy.
Podstawową rolą włókien jest zapewnienie wytrzymałości i sztywności materiału. Ale samo włókno jest kruche (np. Szkło). Dlatego włókna są otoczone powłoką z materiałów polimerowych. Matryca polimerowa utrzymuje włókna w ich położeniu i przenosi obciążenia między włóknami. Przyczynia się również do wytrzymałości na ścinanie między warstwami.
Włókna zastosowane w kompozycie są następujące; Szkło typu E, szkło typu S, kwarc, aramid (Kevlar 49), Spectra 1000, węgiel (AS4), węgiel (IM-7), grafit (P-100) i bor. Poliestry, estry winylowe, epoksydy, bismaleimidy, poliimidy i fenole to stosowane polimery. Każdy polimer ma inne właściwości chemiczne i fizyczne; dlatego w różny sposób przyczyniają się do struktury złożonej. W rezultacie właściwości kompozytu są również różne w zależności od polimeru.
Poliester i winyl są materiałami o niskich kosztach, dlatego są szeroko stosowane w zastosowaniach komercyjnych. Żywice epoksydowe są stosowane do wysokowydajnych ciągłych matryc włóknistych. Działa również lepiej niż winyl i poliester w warunkach wysokiej temperatury. Bismaleimidy i poliimidy są wysokotemperaturowymi matrycami żywicznymi do stosowania w krytycznych temperaturach zastosowaniach inżynierskich. Fenoliki to wysokotemperaturowe systemy żywiczne o dobrej odporności na dym i ogień; dlatego stosowany we wnętrzach samolotów.
Co to jest tworzywo wzmocnione włóknem szklanym (GRP) / tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GFRP)?
Wzmocnione włóknem szklanym tworzywo sztuczne, powszechnie znane jako włókno szklane, jest wzmocnionym włóknem polimerowym z włóknami szklanymi w strukturze kompozytowej. Polimerem jest zwykle epoksyd, poliester lub winyl. Materiały z włókna szklanego są powszechnie stosowane w wysokowydajnych samolotach rekreacyjnych i szybowcach, łodziach, samochodach, wannach, wannach z hydromasażem, zbiornikach na wodę, produktach dachowych, rurach, okładzinach, odlewach, deskach surfingowych i osłonach drzwi zewnętrznych.
Jaka jest różnica między FRP a GRP?
• FRP jest materiałem kompozytowym, w którym włókna o wysokiej wytrzymałości są zawarte w matrycy polimerowej. Są one stosowane w wielu zastosowaniach komercyjnych i inżynieryjnych ze względu na ich wysoką wytrzymałość i niewielką wagę. FRP jest szeroko stosowany jako zamiennik metalu i drewna. Najlepszym przykładem jest zastosowanie w samolotach polimeru wzmocnionego włóknem węglowym (CFRP) zamiast aluminium i tytanu lub stali wysokiej jakości.
• Włókno szklane lub GRP jest materiałem kompozytowym wykonanym z włókien szklanych i wykorzystuje poliester, winyl lub epoksyd jako polimer. Służy do produkcji szybowców, łodzi i wanien. Włókno szklane jest wykorzystywane głównie do zastosowań komercyjnych. Włókno szklane jest jednym z rodzajów FRP.