Różnica między układem produktu a procesem

W układ produktu, maszyny, materiały i inne urządzenia są umieszczone zgodnie z kolejnością przetwarzania. Jest często stosowany, gdy produkcja ma być wykonywana na dużą skalę. Układ procesu jest rodzajem układu instalacji, w którym podobne maszyny są zgrupowane w jednym dziale. Stosuje się go przede wszystkim, gdy proces produkcyjny nie ma charakteru powtarzalnego.

The układ jest ważną koncepcją zarządzania operacjami, która zakłada systematyczną organizację i grupowanie obiektów i usług zakładu, które są wykorzystywane do produkcji towarów w fabryce. Maszyny są pogrupowane według różnych linii, przy czym wybór opiera się na wielu czynnikach.

Istnieją zatem różne metody grupowania, które są powszechnie nazywane jako typy układu, są to układ produktu, układ procesu, układ ustalonej pozycji, układ produkcji komórkowej i układ hybrydowy. W tym artykule omówimy różnicę między układem produktu

Treść: Układ Vs produktu

1. Wykres porównania
2. Definicja
3. Kluczowe różnice
4. Wniosek

Wykres porównania

Podstawa do porównania	Układ produktu	Układ procesu
Znaczenie	Układ produktu jest rodzajem projektu układu, w którym zasoby potrzebne do wytworzenia produktu są ułożone w jednym wierszu, zgodnie z sekwencją operacji.	Układ procesu odnosi się do rodzaju projektu układu, w którym zasoby posiadające jednorodne procesy lub funkcje są łączone razem.
Produkt	Standaryzowany	Dostosowane
Przepływ pracy	Identyczny przepływ i sekwencja operacji dla każdej jednostki.	Zmienny przepływ, zależny od charakteru zadania.
Kontrola	Minimalna kontrola ma miejsce podczas sekwencji operacji.	Kontrola jest przeprowadzana wiele razy podczas sekwencji operacji.
Prowadzi do	Linie przesyłowe	Technologia grupowa
Czas produkcji	Mniej	Stosunkowo wysoki
Koszt produkcji	Wysoki koszt stały i niski koszt zmienny.	Stosunkowo niski koszt stały i wysoki koszt zmienny.
Wpływ awarii	Ze względu na powiązany system awaria maszyn może poważnie wpłynąć na produkcję.	Awaria maszyny nie ma znaczącego wpływu na końcową wydajność.
Nadaje się do	Masowa produkcja o mniejszej różnorodności stanowisk.	Umiarkowana produkcja z większą różnorodnością zadań.

Definicja układu produktu

Układ produktu, inaczej zwany jako układ linii prostej lub układ sklepu flow, to projekt układu, w którym zasoby, tj. stacje robocze, narzędzia i sprzęt, które mają być wykorzystane w procesie produkcji, są zorganizowane kolejno w linii produkcyjnej, na podstawie sekwencji operacji.

W tego rodzaju układzie surowiec jest dostarczany do pierwszej maszyny, która automatycznie przechodzi przez jedną maszynę do drugiej w linii. I w ten sposób dane wyjściowe z poprzedniej maszyny stają się danymi wejściowymi do następnej, a pod koniec końcowej produkcji są dostarczane przez ostatnią maszynę.

Ponieważ jest to układ zorientowany na produkt, dlatego nadano temu produktowi podstawowe znaczenie. Dlatego linie produkcyjne będą specyficzne tylko dla określonego rodzaju produktu. Ponadto wszystkie zasoby potrzebne do wytworzenia produktu muszą być zlokalizowane w punkcie wymaganym przez sekwencję operacji.

Definicja układu procesu

Układ procesu nazywany również a układ sklepu pracy lub układ funkcjonalny tego rodzaju układ, w którym identyczne procesy lub funkcje są kategoryzowane razem. Układ procesu jest stosowany głównie wtedy, gdy produkty i usługi, które mają być dostarczone, mają zróżnicowany charakter i nie jest możliwe przydzielenie określonych zasobów do konkretnego produktu lub usługi.

W układzie procesu ilość surowca jest dostarczana do maszyny znajdującej się w dowolnym miejscu w fabryce, która przeprowadza pierwszą operację. Do następnej operacji półpoddane obróbce towary są przenoszone na inną maszynę do dalszego przetwarzania, która znajduje się w innej części fabryki. W ten sposób towary przemieszczają się na duże odległości, krętą ścieżką. Dlatego odległość między działami powinna być mniejsza, aby zaoszczędzić czas i wysiłek.

Tak więc maszyny w każdym dziale przetwarzają dostarczone do nich produkty iz tego właśnie powodu maszyny te nazywane są maszynami ogólnego przeznaczenia. Ponadto praca jest przypisywana do każdego działu zgodnie z harmonogramem załadunku, aby upewnić się, że maszyny są całkowicie załadowane.

Kluczowe różnice między układem produktu a procesem

Różnicę między układem produktu a procesem można wyraźnie wskazać na następujących podstawach:

1. Układ produktu jest jednym z takich układów, w którym zasoby, tj. Maszyny i urządzenia użyte do wytworzenia produktu, są sekwencjonowane na podstawie ich wyglądu. Z drugiej strony, układ procesu odnosi się do projektu układu, w którym zasoby są pogrupowane razem, które mają podobne procesy lub funkcje.
2. Układ produktu jest stosowany, gdy produkt jest znormalizowany i ma być produkowany w dużych ilościach. W przeciwieństwie do tego układ procesu stosuje się, gdy mają być wytwarzane zróżnicowane produkty, a także w małych partiach różnych produktów.
3. W układzie produktu istnieje jednolity przepływ pracy i sekwencja operacji dla każdej jednostki. I odwrotnie, w układzie procesu przepływ pracy jest zmienny, co zależy od charakteru zadania.
4. W układzie produktu produkty są sprawdzane na minimalnym poziomie podczas produkcji. Natomiast w układzie procesu produkty są sprawdzane wiele razy podczas procesu produkcyjnego.
5. Podczas gdy układ produktu daje linie transferowe, układ procesu prowadzi do technologii grupowej.
6. Ponieważ w układzie produktu istnieje szereg urządzeń i zasobów, czas produkcji jest stosunkowo krótszy w porównaniu do układu procesu, ponieważ dużo czasu zajmuje transport materiału.
7. Jeśli chodzi o koszt produkcji, w układzie produktu, koszt stały jest wysoki, a koszt zmienny niski. Przeciwnie, w układzie procesu koszt stały jest niski, a koszt zmienny wysoki.
8. Ponieważ proces produkcji jest połączony ze sobą w układzie produktu, aw związku z tym awaria maszyny może poważnie wpłynąć na proces. I odwrotnie, w układzie procesu awaria maszyny może nie wpływać na wydajność.
9. Układ produktu najlepiej nadaje się do masowej produkcji przy mniejszej różnorodności zadań. W przeciwieństwie do tego, układ procesu jest odpowiedni dla umiarkowanej produkcji o dużej różnorodności zadań.
10. Celem układu produktu jest uzyskanie płynnego i szybkiego przepływu masowych ilości produktów przez system. Z drugiej strony celem układu procesu jest ułatwienie przetwarzania materiału lub świadczenia usług o różnych potrzebach przetwarzania.

Wniosek

Jeśli chodzi o przydatność, układ produktu jest odpowiedni dla branż produkujących znormalizowane produkty na dużą skalę, takich jak papier, guma, rafinerie ropy naftowej, cement, chemikalia, mydło itp. Wręcz przeciwnie, układ procesu jest najlepszy dla lekkiej i ciężkiej inżynierii branże i niestandardowe branże meblowe.