The kluczowa różnica między kalcynacją a spiekaniem jest to kalcynacja to ogrzewanie rudy metalu w celu usunięcia zanieczyszczeń, podczas gdy spiekanie to ogrzewanie rudy metalu w celu zgrzania ze sobą małych cząstek metalu.
Kalcynacja i spiekanie to dwa różne procesy pirometalurgiczne. Oba te procesy wiążą się jednak z ogrzewaniem materiału metalicznego do temperatury poniżej temperatury topnienia tego metalu.
1. Przegląd i kluczowa różnica
2. Co to jest obliczanie
3. Co to jest spiekanie
4. Porównanie obok siebie - Obliczanie vs spiekanie w formie tabelarycznej
5. Podsumowanie
Kalcynacja jest pirometalurgicznym procesem ogrzewania rudy metalu w obecności ograniczonego powietrza lub tlenu. W tym procesie musimy podgrzać rudę do temperatury poniżej jej temperatury topnienia. Proces jest użyteczny głównie do usuwania lotnych zanieczyszczeń. Co więcej, nazwa kalcynacji pochodzi od łacińskiej nazwy ze względu na jej główne zastosowanie - ogrzewanie rud węglanu wapnia.
Rysunek 01: Kalcynator
Kalcynacji dokonuje się w reaktorze, który jest cylindryczną strukturą; nazywamy to kalcynatorem. W tym reaktorze prażenie odbywa się w kontrolowanych warunkach. Dwutlenek węgla jest wytwarzany i uwalniany podczas kalcynacji, a węglan wapnia przekształca się w tlenek wapnia. Proces ten odbywa się głównie w celu usunięcia lotnych zanieczyszczeń. Czasami jednak do kalcynacji stosuje się piec, ponieważ wiąże się on z podgrzewaniem substancji do bardzo wysokich temperatur.
Typowym przykładem kalcynacji jest produkcja wapna z wapienia. W procesie tym wapień otrzymuje wysoką temperaturę wystarczającą do utworzenia i uwolnienia gazowego dwutlenku węgla. Wapno jest wytwarzane w łatwo sproszkowanym stanie.
Spiekanie jest procesem pirometalurgicznym, w którym małe cząstki metalu są spawane razem. Odbywa się to poprzez zastosowanie ciepła, które jest poniżej temperatury topnienia metalu. Zastosowanie ciepła usuwa naprężenia wewnętrzne z niektórych materiałów. Ponadto proces ten jest użyteczny głównie w produkcji stali. Zastosowania procesu spiekania obejmują tworzenie złożonych kształtów, produkcję stopów i zdolność do łatwej pracy z metalami o wysokich temperaturach topnienia.
W procesie produkcyjnym musimy użyć złoża sproszkowanego żelaza z rudy żelaza. Żelazo należy zmieszać z koksem przed użyciem. Następnie złoże żelaza jest zapalane za pomocą palnika gazowego. Spalona część jest następnie przekazywana wzdłuż ruchomej kraty. Tutaj musimy przeciągnąć powietrze przez ruszt, aby zainicjować reakcję spalania. Następnie generowane jest bardzo wysokie ciepło, które powoduje, że drobne cząstki metalu tworzą grudki. Te bryły nadają się do spalenia w wielkim piecu w celu wytworzenia stali. Ponadto proces spiekania jest ważny również w produkcji ceramiki i szkła.
Kalcynacja i spiekanie to dwa różne procesy pirometalurgiczne. Kluczowa różnica między kalcynacją a spiekaniem polega na tym, że kalcynacja polega na ogrzewaniu rudy metalu w celu usunięcia zanieczyszczeń, podczas gdy spiekanie polega na ogrzewaniu rudy metalu w celu zespolenia ze sobą małych cząstek metalu. Wynikiem kalcynacji jest usunięcie zanieczyszczeń z rudy metalu, natomiast do spiekania spawanie cząstek metalu w celu uzyskania jednego kawałka.
Poniższa tabela podsumowuje różnicę między kalcynacją a spiekaniem.
Kalcynacja i spiekanie to dwa różne procesy pirometalurgiczne. Kluczowa różnica między kalcynacją a spiekaniem polega na tym, że kalcynacja to ogrzewanie rudy metalu w celu usunięcia zanieczyszczeń, podczas gdy spiekanie to ogrzewanie rudy metalu w celu zespolenia ze sobą małych cząstek metalu.
1. „Obliczanie”. Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 4 października 2016 r., Dostępna tutaj.
2. Helmenstine, Anne Marie. „Definicja prażenia w chemii”. ThoughtCo, 11 lutego 2020 r., Dostępny tutaj.
1. „LDLimeShaftKilnBasic” autor: LinguisticDemographer - pochodzi z en.wikipedia; strona opisu jest / była tutaj., (domena publiczna) przez Commons Wikimedia
2. „Zarządzanie fabryką i przemysłem (1891) (14594947629)” Autor: Internet Archive Book Images - (Public Domain) via Commons Wikimedia