Różnica między azbestem i włóknem szklanym

Azbest i włókno szklane są włóknistymi minerałami złożonymi z niezwykle cienkich włókien, ale włókno szklane jest uważane za bezpieczniejsze niż azbest, dzięki doskonałej wydajności w środowiskach termicznych i wyższej wytrzymałości na rozciąganie. Jest ogólnie uważany za bezpieczny, jeśli jest prawidłowo zainstalowany. Włókno szklane zostało po raz pierwszy komercyjnie zsyntetyzowane w latach 30. XX wieku i stało się jednym z najbardziej wszechstronnych i szeroko rozpowszechnionych materiałów współczesnej kultury. Włókno szklane jest sztucznym materiałem, podczas gdy azbest jest naturalnie występującym minerałem złożonym z cienkich włókien. Jednak ze względu na potencjalne zagrożenia dla zdrowia powodowane przez azbest, jego stosowanie jest zabronione w wielu krajach. Jednak nie jest to zabronione w Stanach Zjednoczonych.

Co to jest azbest?

Azbest znany jest od tysięcy lat. Badania archeologiczne w Finlandii sugerują obecność włókien azbestowych w ceramice. Chociaż stosowanie azbestu sięga już 2500 lat pne, komercyjna produkcja azbestu rozpoczęła się około 1850 r. Od produkcji papieru i tkanin we Włoszech. Wraz z rozwojem wydobycia azbestu w Kanadzie i Afryce Południowej oraz rewolucją przemysłową produkcja wyrobów azbestowych gwałtownie wzrosła. Azbest jest wspólną nazwą grupy naturalnie włóknistych minerałów złożonych z wyjątkowo cienkich włókien. Jest to głównie grupa sześciu naturalnie występujących włóknistych minerałów, z których chryzotyl jest najczęściej stosowanym azbestem i stanowi ponad 95% całkowitej światowej produkcji naturalnych włókien mineralnych. Wiadomo, że jest obecny w tysiącach produktów produkcyjnych, w tym pokryciach dachowych i materiałach izolacyjnych zarówno w budynkach komercyjnych, jak i mieszkalnych.

Co to jest włókno szklane?

Włókno szklane jest formą tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem, stosowanego jako zamiennik azbestu, szczególnie w dziedzinie izolacji cieplnej. Włókno szklane oferuje większą odporność na wysoką temperaturę niż bawełna i inne włókna poliestrowe i zostało uznane za odpowiedni zamiennik azbestu. Od wielu lat wszystkie typy samochodów wyścigowych budowane są z lekkich materiałów na aluminium i stali, w tym z włókna szklanego. W rzeczywistości słynna Korweta zawsze była zbudowana z włókna szklanego. Jednak włókna szklanego nie można z powodzeniem stosować w materiałach ciernych, takich jak okładziny taśm hamulcowych, ani w niektórych wysoce wyspecjalizowanych zastosowaniach izolacji elektrycznej. Podobnie jak azbest, włókno szklane składa się z długich, cienkich włókien szklanych, które można przekształcić w tkaną warstwę. Najlepsza część; włókno szklane można formować w różne złożone kształty. Właśnie dlatego włókno szklane jest stosowane w samochodach, łodziach lotniczych, zbiornikach magazynowych, wannach, rurach i dachach.

Różnica między azbestem a włóknem szklanym

Podstawy

- Azbest jest wspólną nazwą grupy naturalnie włóknistych minerałów złożonych z wyjątkowo cienkich włókien. Jest to głównie grupa sześciu naturalnie występujących włóknistych minerałów, z których chryzotyl jest najczęściej stosowanym azbestem. Wszystkie minerały krzemianowe składają się z długich, cienkich włóknistych kryształów. Jest to naturalnie występujący minerał. Z drugiej strony włókno szklane jest sztucznym tworzywem sztucznym wzmacnianym włóknem stosowanym jako substytut azbestu ze względu na niekorzystne zagrożenie dla zdrowia związane z azbestem. Włókno szklane można formować w różne złożone kształty.

Kompozycja

- Włókno szklane to wzmocniony materiał z tworzywa sztucznego złożony z długich, cienkich włókien szklanych, które można przekształcić w tkaną warstwę. Wszystkie włókna szklane pochodzą z kompozycji zawierających krzemionkę. Powstają one przez stopienie krzemionki z minerałami, które zawierają tlenki potrzebne do utworzenia danej kompozycji. Stopiona masa jest następnie szybko chłodzona, aby zapobiec krystalizacji i formowana we włókna szklane w procesie znanym jako rozwłóknianie. Z drugiej strony azbest jest zbiorowym określeniem grupy minerałów włóknistych, które obejmują chryzotyl, tremolit, aktynolit, antofilit, grunerit i riebeckit.

Nieruchomości

- Włókno szklane oferuje większą odporność na wysoką temperaturę niż bawełna i poliamid, co czyni go odpowiednim substytutem azbestu. Włókno szklane ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie i oferuje lepszą ciągłą temperaturę pracy niż azbest, ale brakuje mu odporności na przecięcie azbestu. Włókno szklane jest nieorganiczne, więc nie pali się i nie wspomaga spalania oraz ma doskonałą odporność na większość chemikaliów. Ponadto wykazuje doskonałą wydajność w środowiskach termicznych ze względu na niski współczynnik rozszerzalności liniowej i wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.

Używa

- Włókno szklane jest nieprzewodzące, co czyni go idealnym wyborem do izolacji elektrycznej. Włókno szklane jest stosowane w samochodach, statkach powietrznych, zbiornikach magazynowych, wannach, rurach, szambach, okładzinach i zadaszeniach. Jednak włókna szklanego nie można z powodzeniem stosować w materiałach ciernych, takich jak okładziny taśm hamulcowych. Z drugiej strony azbest stosuje się w izolacji termicznej, materiałach nawierzchniowych, wzmocnieniu, ognioodporności, otulinie rurociągów, płytkach podłogowych, rurach i arkuszach cementowych, uszczelkach, materiałach ciernych itp..

Włókno szklane vs. azbest: tabela porównawcza

Podsumowanie Fiberglass vs. Azbest

Azbest jest wspólną nazwą grupy naturalnie włóknistych minerałów złożonych z wyjątkowo cienkich włókien. Mówi się, że jest obecny w tysiącach produktów produkcyjnych, w tym pokryciach dachowych i materiałach izolacyjnych zarówno w budynkach komercyjnych, jak i mieszkalnych. Włókno szklane jest formą tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem, stosowanego jako zamiennik azbestu, szczególnie w dziedzinie izolacji cieplnej. Widocznie włókno szklane jest łatwiejsze do wchłonięcia przez długi czas niż azbest. Jednak włókno szklane ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie i oferuje lepszą ciągłą temperaturę pracy niż azbest. Ponadto wykazuje doskonałą wydajność w środowiskach termicznych, co czyni go idealnym substytutem azbestu.