Podczas OSB (Oriented Strand Board) jest ogólnie tańszy niż sklejka, jest cięższy i nie tak sztywny jak sklejka i może powodować miękkie, skrzypiące podłogi pod ciężarem. Największą skargą na płytę OSB jest to, że nie radzi sobie ona z wilgocią zbyt dobrze, dlatego lepiej nadaje się do użytku w pomieszczeniach. Wilgoć wpływa również na wytrzymałość
Zarówno sklejka, jak i płyta o wiórach zorientowanych (OSB) mają taką samą wytrzymałość i trwałość. Jest to zaskoczeniem dla wielu konsumentów, ponieważ płyta OSB wygląda tak, jakby sklejono ze sobą wiele kawałków drewna. Kody budowlane uznają zarówno sklejkę, jak i płytę OSB za podobne pod względem właściwości i opisują je za pomocą „drewnianego panelu konstrukcyjnego”.
Jednak podkłady ze sklejki są sztywniejsze niż płyty OSB o około 10%. W rezultacie podłogi OSB są bardziej prawdopodobne
Płyta OSB jest tańsza niż sklejka o około 3 do 5 USD za panel. W typowym domu o powierzchni 2400 stóp kwadratowych płyta OSB jest tańsza o około 700 USD w porównaniu ze sklejką, jeśli jest stosowana jako podłoże, poszycie i pokrycie dachu.[1]
Zarówno sklejka, jak i płyta OSB służą do poszycia dachów, ścian i podłóg. Działają równie dobrze do tych zastosowań, są równie łatwe do wiercenia i mają równoważną zdolność do trzymania gwoździ. Jednak płyta OSB jest ogólnie uważana za mniej odporną na wodę (pęcznieje pod wpływem wilgoci) i niektórzy ludzie wolą sklejkę na dachy i podłogi. Zarząd hrabstwa Miami-Dade powiatu zakazał OSB do stosowania jako poszycia dachu po tym, jak huragan Andrew zniszczył tysiące domów w 1992 r..[2]
Niektórzy konstruktorzy uważają, że panele OSB są łatwiejsze w użyciu, ponieważ mają wstępnie wydrukowane linie siatki, aby ułatwić pomiar, znakowanie, wycinanie i mocowanie. Producenci sklejki wprowadzili również poszycie z oznaczeniem siatki i zaleca się stosowanie tego, ponieważ przyspiesza instalację.
Panele OSB mogą być produkowane w długościach do 16 stóp (a czasem nawet wyższych), podczas gdy sklejka jest ogólnie ograniczona do 8 do 10 stóp. Dlatego OSB jest preferowany w aplikacjach, w których wymagane są dłuższe lub szersze panele.
Należy zauważyć, że niektórzy producenci płyt OSB wykorzystują zaawansowaną technologię do produkcji wyższej jakości płyt OSB, w tym produktów bardziej odpornych na wilgoć. Są one droższe niż tradycyjne zorientowane deski strandowe, ale mogą być warte swojej ceny, biorąc pod uwagę ich trwałość i wydajność.
Ponieważ płyta OSB jest tańsza niż sklejka i ma wytrzymałość i trwałość sklejki, staje się ona coraz szerzej stosowana niż sklejka. Płyta OSB została wprowadzona w latach 70. XX wieku i stale zyskiwała udział w rynku sklejki, przewyższając ją w produkcji w 2000 roku. Obecnie płyta OSB ma 70–75% udziału w rynku, a sklejka ma około 25% udziału.
Sklejka jest porowata i narażona na działanie wody przez dłuższy czas. Płyta OSB nie jest wodoodporna i dlatego nie może być stosowana do projektów zewnętrznych.
Płyty OSB można wytwarzać z drzew o małej średnicy, takich jak topola, które można uprawiać, ale sklejka wymaga drzew o większej średnicy ze starych lasów. Z drugiej strony, OSB uwalnia więcej formaldehydu (który jest czynnikiem rakotwórczym, który jest pozbawiony gazów) niż sklejka.
Płyta orientowana Strand (OSB) produkowana jest w szerokich matach, które są uformowane z poprzecznie ułożonych warstw cienkich, prostokątnych drewnianych listew. Warstwy te są łączone za pomocą wosku i żywicy. Warstwy są formowane przez rozdrabnianie drewna na paski. Paski są przesiane i zorientowane w pasy lub uszczelki druciane. Mata jest uformowana w linię formującą. Warstwy mogą mieć różną grubość, aby uzyskać różne gotowe produkty.
Sklejka wykonana jest z dobrej kłody o nazwie obieraczki. Cienkie warstwy są zrywane z drewna poprzez obracanie go wzdłuż jego osi poziomej. Tak uzyskane arkusze forniru są cięte do pożądanych wymiarów, suszone, łatane, sklejane ze sobą, a następnie pieczone w prasie w temperaturze 140 ° C (284 ° F) i 1,9 MPa (280 psi) w celu utworzenia panelu ze sklejki.